Il est principalement composé d'une trémie conique, d'une turbine, d'un hachoir, d'un dispositif d'alimentation, d'un dispositif d'alimentation en liquide, d'un système de décharge et de contrôle et de systèmes auxiliaires tels que l'étanchéité à l'air, le nettoyage à l'eau et le refroidissement par eau de la chemise. Dans le conteneur, le matériau et le liant sont entièrement mélangé par la turbine pour former un matériau mou et humide, puis coupé en particules humides uniformes par les lames du hachoir à grande vitesse.
1. Le démarrage automatique de la goupille de sécurité en position fixe lors de l'ouverture du couvercle garantit un fonctionnement fiable.
2. Le système d'entraînement par courroie présente les avantages d'une protection contre les surcharges, d'un entretien simple, sans lubrification à l'huile ni fuite.
3. La lame de turbine à revêtement oblique s'applique au mélange de matériaux traités qui tombe à une certaine hauteur, sans coller sur le couvercle.
4. Le couvercle du conteneur est de conception multifonctionnelle, équipé d'un port d'observation, d'un port de trempage automatique/manuel, d'un port d'échappement, d'un port de nettoyage automatique, d'un port de pulvérisation automatique, d'un port de chargement sous vide,
5. Un système de circulation d'eau automatique est construit sous le récipient inférieur.
6. Trois cycles de bagues d'étanchéité et de joint d'air utilisés pour les roulements de la turbine et du hachoir, pas de reflux de saleté ou d'huile vers le conteneur traité.
7. Le système d'étanchéité à l'air est courant pour la circulation de l'air et de l'eau, à la fois pour nettoyer les espaces entre les roulements et pour régler la pression.
8. Technologie stricte de polissage miroir appliquée au conteneur plein.
9. Filtre d'aération de sortie 0,22 microns permettant l'évacuation de l'air comprimé utilisé dans les joints de turbine purgés par air et de hachoir.
10. Le broyeur à tamis conique (broyeur humide) est monté sur l'orifice de décharge, équipé d'un tamis de fraisage et de deux bras de rotor (carrés ou ronds) ou de lames triangulaires qui tournent à une vitesse allant jusqu'à 3 000 tr/min (en option).
Modèle | HLSG-10 | HLSG-30 | HLSG-50 | HLSG-100 | HLSG-200 | HLSG-300 | HLSG-400 | HLSG-600 | HLSG-800 |
Capacité de la trémie | 10L | 30 | 50L | 100L | 200L | 300L | 400L | 600L | 800L |
Capacité de travail | 2-8L | 6-24 | 10-40 | 20-80 | 40-160 | 60-240 | 100L-300L | 150L-440L | 200L-600L |
Quantité d'aliment | 1-4 kg/lot | 3-12 kg/lot | 8-20Kg/lot | 15-40 kg/lot | 30-80Kg/lot | 30-120Kg/lot | 50-150Kg/lot | 75-220Kg/lot | 100-300Kg/lot |
Moment de l'opération | Mélanger environ 2 minutes, granuler environ 7 à 14 minutes pour chaque lot | Mélanger environ 2 minutes, granuler environ 7 à 14 minutes pour chaque lot | Mélanger environ 2 minutes, granuler environ 7 à 14 minutes pour chaque lot | Mélanger environ 2 minutes, granuler environ 7 à 14 minutes pour chaque lot | Mélanger environ 2 minutes, granuler environ 7 à 14 minutes pour chaque lot | Mélanger environ 2 minutes, granuler environ 7 à 14 minutes pour chaque lot | Mélanger environ 4 minutes, granuler environ 10 à 15 minutes par lot | Mélanger environ 8 minutes, granuler environ 15 à 20 minutes par lot | Mélanger environ 8 minutes, granuler environ 15 à 20 minutes par lot |
Granularité du produit fini | Environ Φ0,14-Φ1,5 mm (12 mailles-100 mailles) | Environ Φ0,14-Φ1,5 mm (12 mailles-100 mailles) | Environ Φ0,14-Φ1,5 mm (12 mailles-100 mailles) | Environ Φ0,14-Φ1,5 mm (12 mailles-100 mailles) | Environ Φ0,14-Φ1,5 mm (12 mailles-100 mailles) | Environ Φ0,14-Φ1,5 mm (12 mailles-100 mailles) | Environ Φ0,14-Φ1,5 mm (12 mailles-100 mailles) | Environ Φ0,14-Φ1,5 mm (12 mailles-100 mailles) | Environ Φ0,10-Φ2,5 mm |
Moteur de mélange | 2,2 kW | 3KW | 5,5 kW | 7,5 kW | 15KW | 18,5 kW | 22KW | 30KW | 37KW |
Vitesse de rotation de la lame de mélange | 50-500 tr/min | 25-500 tr/min | 25-500 tr/min | 30-250 tr/min | 30-260 tr/min | 30-220 tr/min | 20-200 tr/min | 20-200 tr/min | 20-200 tr/min |
Moteur de granulation | 0,75 kW | 1,1KW | 1,5KW | 3KW | 4KW | 5,5 kW | 7,5 kW | 11KW | 11KW |
Vitesse de rotation de la lame de granulation | 50-3000 tr/min | 50-3000 tr/min | 50-3000 tr/min | 50-3000 tr/min | 50-3000 tr/min | 50-3000 tr/min | 50-3000 tr/min | 50-3000 tr/min | 50-3000 tr/min |
Air comprimé | 0,15 m³ 0,7 MPa | 0,15 m³ 0,7 MPa | 0,3m³ 0,7mpa | 0,3m³ 0,7mpa | 0,3m³ 0,7mpa | 0,5m³ 0,7mpa | 0,5m³ 0,7mpa | 0,5m³ 0,7mpa | 0,6m³ 0,7mpa |
Connecteur d'eau de refroidissement | Φ8mm | Φ8mm | Φ8mm | Φ8mm | Φ10mm | Φ10mm | Φ10mm | Φ10mm | Φ12mm |
Port d'air comprimé | Φ8mm | Φ8mm | Φ8mm | Φ8mm | Φ10mm | Φ10mm | Φ10mm | Φ10mm | Φ12mm |
Taille de la machine | 1280×530×1320 millimètres | 1500×550×1350 millimètres | 1750×600×1620 millimètres | 1760×600×1660 millimètres | 2180×810×1950 mm | 2420×1060×2150 mm | 2420×1060×2150 mm | 2980×1200×2500 mm | 3180×1500×2800 mm |
Poids | 350 kg | 450 kg | 600 kg | 800 kg | 1300 kg | 1500 kg | 1800 kg | 2200 kg | 2700kg |