Granulateur à mélange à cisaillement élevé série HLSG
Il est principalement composé d'une trémie conique, d'une turbine, d'un broyeur, d'un dispositif d'alimentation, d'un dispositif d'alimentation en liquide, d'un système de déchargement et de contrôle, et de systèmes auxiliaires tels que l'étanchéité à l'air, le nettoyage à l'eau et le refroidissement par eau de la double enveloppe. Dans le conteneur, le matériau et le liant sont complètement mélangés par la turbine pour former un matériau mou et humide, puis coupés en particules humides uniformes par les lames du broyeur à grande vitesse.
1. Le démarrage automatique de la goupille de sécurité en position fixe lors de l'ouverture du couvercle garantit un fonctionnement fiable.
2. Le système d'entraînement par courroie présente les avantages suivants : protection contre les surcharges, entretien simple, absence de lubrification à l'huile et de fuites.
3. La pale d'hélice à revêtement oblique est conçue pour le mélange de matériaux traités qui tombent à une certaine hauteur, sans coller au couvercle.
4. Le couvercle du récipient est multifonctionnel et est équipé d'un orifice d'observation, d'un orifice de trempage automatique/manuel, d'un orifice d'évacuation, d'un orifice de nettoyage automatique, d'un orifice de pulvérisation automatique et d'un orifice de chargement sous vide.
5. Un système de circulation d'eau automatique est intégré sous le réservoir inférieur.
6、Trois cycles de bagues d'étanchéité et de joint d'air sont utilisés pour les roulements de la turbine et du broyeur, aucun reflux de saleté ou d'huile vers le conteneur traité.
7、Le système d'étanchéité à l'air est courant pour la circulation de l'air et de l'eau, à la fois pour le nettoyage des jeux de roulement et le réglage de la pression.
8. Technologie de polissage miroir rigoureuse appliquée au conteneur complet.
9. Filtre de ventilation de sortie 0,22 micron permettant l'évacuation de l'air comprimé utilisé dans les joints de turbine et de broyeur purgés à l'air.
10. Le broyeur à tamis conique (broyeur humide) est monté sur l'orifice de décharge, équipé d'un tamis de broyage et de deux bras de rotor (carrés ou ronds) ou de lames triangulaires qui tournent à une vitesse allant jusqu'à 3000 tr/min (option).
| Modèle | HLSG-10 | HLSG-30 | HLSG-50 | HLSG-100 | HLSG-200 | HLSG-300 | HLSG-400 | HLSG-600 | HLSG-800 |
| Capacité de la trémie | 10 L | 30 | 50L | 100 L | 200L | 300 L | 400L | 600L | 800L |
| Capacité de travail | 2-8L | 6-24 | 10-40 | 20-80 | 40-160 | 60-240 | 100L-300L | 150L-440L | 200L-600L |
| Quantité d'aliments | 1 à 4 kg/lot | 3-12 kg/lot | 8-20 kg/lot | 15-40 kg/lot | 30-80 kg/lot | 30-120 kg/lot | 50-150 kg/lot | 75-220 kg/lot | 100-300 kg/lot |
| Temps de fonctionnement | Mélanger pendant environ 2 minutes, puis granuler pendant 7 à 14 minutes par lot. | Mélanger pendant environ 2 minutes, puis granuler pendant 7 à 14 minutes par lot. | Mélanger pendant environ 2 minutes, puis granuler pendant 7 à 14 minutes par lot. | Mélanger pendant environ 2 minutes, puis granuler pendant 7 à 14 minutes par lot. | Mélanger pendant environ 2 minutes, puis granuler pendant 7 à 14 minutes par lot. | Mélanger pendant environ 2 minutes, puis granuler pendant 7 à 14 minutes par lot. | Mélanger pendant environ 4 minutes, puis granuler pendant 10 à 15 minutes par lot. | Mélanger pendant environ 8 minutes, puis granuler pendant environ 15 à 20 minutes par lot. | Mélanger pendant environ 8 minutes, puis granuler pendant environ 15 à 20 minutes par lot. |
| Granularité du produit fini | Environ Φ0,14-Φ1,5 mm (maille 12-100) | Environ Φ0,14-Φ1,5 mm (maille 12-100) | Environ Φ0,14-Φ1,5 mm (maille 12-100) | Environ Φ0,14-Φ1,5 mm (maille 12-100) | Environ Φ0,14-Φ1,5 mm (maille 12-100) | Environ Φ0,14-Φ1,5 mm (maille 12-100) | Environ Φ0,14-Φ1,5 mm (maille 12-100) | Environ Φ0,14-Φ1,5 mm (maille 12-100) | Environ Φ0,10-Φ2,5 mm |
| Moteur de mélange | 2,2 kW | 3 kW | 5,5 kW | 7,5 kW | 15 kW | 18,5 kW | 22 kW | 30 kW | 37 kW |
| Vitesse de rotation des lames du mélangeur | 50-500 tr/min | 25-500 tr/min | 25-500 tr/min | 30-250 tr/min | 30-260 tr/min | 30-220 tr/min | 20-200 tr/min | 20-200 tr/min | 20-200 tr/min |
| Moteur granulateur | 0,75 kW | 1,1 kW | 1,5 kW | 3 kW | 4 kW | 5,5 kW | 7,5 kW | 11 kW | 11 kW |
| Vitesse de rotation de la lame de granulation | 50-3000 tr/min | 50-3000 tr/min | 50-3000 tr/min | 50-3000 tr/min | 50-3000 tr/min | 50-3000 tr/min | 50-3000 tr/min | 50-3000 tr/min | 50-3000 tr/min |
| Air comprimé | 0,15 m³ 0,7 MPa | 0,15 m³ 0,7 MPa | 0,3 m³ 0,7 MPa | 0,3 m³ 0,7 MPa | 0,3 m³ 0,7 MPa | 0,5 m³ 0,7 MPa | 0,5 m³ 0,7 MPa | 0,5 m³ 0,7 MPa | 0,6 m³ 0,7 MPa |
| Connecteur d'eau de refroidissement | Φ8mm | Φ8mm | Φ8mm | Φ8mm | Φ10mm | Φ10mm | Φ10mm | Φ10mm | Φ12mm |
| Port d'air comprimé | Φ8mm | Φ8mm | Φ8mm | Φ8mm | Φ10mm | Φ10mm | Φ10mm | Φ10mm | Φ12mm |
| Taille de la machine | 1280×530×1320 mm | 1500×550×1350 mm | 1750×600×1620 mm | 1760×600×1660 mm | 2180×810×1950 mm | 2420×1060×2150 mm | 2420×1060×2150 mm | 2980×1200×2500 mm | 3180×1500×2800 mm |
| Poids | 350 kg | 450 kg | 600 kg | 800 kg | 1300 kg | 1500 kg | 1800 kg | 2200 kg | 2700 kg |










