Presse à comprimés rotative automatique à grande vitesse série GZPK
Système de compression des tablettes
Le système de compression met en œuvre un processus composé de deux étapes, à savoir la pré-compression et la compression principale.La conception de la structure compacte offre un long temps de compression, un fonctionnement stable et aucune déformation sous une charge lourde, garantissant de manière significative la précision du poids et la dureté du comprimé pendant le processus de compression de gros comprimés tout en garantissant le bon fonctionnement et le faible niveau sonore de la machine.
Système d'alimentation
La configuration du chargeur à double palette joue un rôle important dans le contrôle précis du poids de chaque comprimé. Elle assure un remplissage optimal de poudre dans l'alésage de la filière, éliminant ainsi les problèmes tels qu'un remplissage insuffisant de produits à écoulement libre, une poussière excessive et une contamination croisée qui sont couramment rencontrés. se produit dans une machine de compression de comprimés ordinaire.Ce système d'alimentation se caractérise par une haute précision et est facile à démonter.
Tourelle de frappe
La tourelle de presse à comprimés de haute précision est fabriquée à partir de matériaux résistants à la corrosion, offrant une excellente protection contre la rouille et la corrosion.
Système de lubrification automatique
Trois ensembles de systèmes de lubrification centralisés automatiques sont équipés d'une pompe de lubrification centrale et de vannes de distribution pour assurer une lubrification complète des poinçons, des rouleaux de guidage et de compression tout en protégeant les comprimés de la contamination par les éclaboussures d'huile.
Interface Homme-Machine (IHM)
L'interface homme-machine (IHM) adopte un écran tactile couleur Siemens de 10 pouces pour afficher la profondeur de remplissage, la pression de fonctionnement, l'épaisseur des comprimés et d'autres paramètres de production, permettant à l'opérateur de contrôler facilement la machine.
Des capteurs et amplificateurs de force Tedea-Huntleigh importés de haute précision sont utilisés dans le système de détection et de transmission de pression pour exécuter une surveillance et une analyse de force en temps réel, permettant d'ajuster automatiquement la profondeur de remplissage de la poudre et d'obtenir un contrôle automatique du processus de compression.De plus, les nombreuses variables telles que les dommages aux outils et l'état d'alimentation en poudre sont également surveillées en temps réel, maximisant ainsi la protection, augmentant le taux de qualification et réduisant considérablement les coûts de production.
| Modèle GZPK | 26 | 32 | 40 | |
| N° de station | 26 | 32 | 40 | |
| Capacité (comprimés/h) | Max. | 160000 | 210000 | 260000 |
| Min. | 30000 | 30000 | 30000 | |
| Vitesse de rotation (tr/min) | Max. | 102 | 105 | 105 |
| Min. | 11 tours/min | 11 tours/min | 11 tours/min | |
| Diamètre maximum de la tablette | φ25 | φ16 | φ13 | |
| Pression principale | 80KN | 80KN | 100KN | |
| Pré-pression | 20KN | 20KN | 20KN | |
| Max.Profondeur de remplissage | 20mm | 16mm | 16mm | |
| Dia.De mourir (mm) | 38.1 | 30.16 | 24.01 | |
| Longueur du poinçon | 133,6 mm | 133,6 mm | 133,6 mm | |
| Puissance du moteur principal | 11KW | 7,5 kW | 7,5 kW | |
| Dimension | 930(+438)*850(+438)* 1945 | |||
