■Les performances en matière de sécurité de production sont mises en œuvre sur la base des normes européennes, dans le respect des exigences GMP ;
■L'unité de filtration à haute efficacité maintient efficacement la stérilité et la propreté des zones stériles ;
■La station de capsulage est complètement isolée de la zone de remplissage de liquide, des gants spéciaux sont nécessaires en cas d'opération manuelle pour protéger les zones stériles contre la contamination ;
■Réalisation entièrement automatique des processus d'alimentation au biberon, de remplissage, de bouchage et de bouchage grâce à des systèmes mécaniques, pneumatiques et électriques ;
■La station de remplissage est équipée d'une pompe à piston rotatif en céramique de haute précision ou d'une pompe péristaltique, la servocommande assure un processus de remplissage à grande vitesse, de haute précision et sans goutte ;
■Le manipulateur est utilisé pour le bouchage et le bouchage, il présente un positionnement précis, un taux de réussite élevé et une efficacité élevée ;
■Le mécanisme de capsulage utilise un embrayage allemand ou un servomoteur pour contrôler correctement le couple de capsulage, protégeant ainsi efficacement les capuchons contre les dommages après le serrage ;
■Système de capteur automatique « Pas de bouteille - Pas de remplissage » et « Pas de bouchon - Pas de bouchon », les produits non qualifiés seront automatiquement rejetés ;
Modèle | HG-100 | HG-200 |
Capacité de remplissage | 1-10 ml | |
Sortir | Max.100 bouteilles/min | Max.200 bouteilles/min |
Le taux de réussite | 》99 | |
Pression de l'air | 0,4-0,6 | |
Consommation d'air | 0,1-0,5 | |
Pouvoir | 5KW | 7KW |