Presse à comprimés rotative série ZPW
La presse à comprimés de la série ZPW utilise un variateur de fréquence pour la régulation de vitesse. Le moteur entraîne la rotation du plateau tournant dans le sens horaire via une poulie à courroie trapézoïdale, un embrayage électromagnétique, une vis sans fin et un engrenage à vis sans fin. Le plateau tournant comporte 23 paires de matrices (dont le nombre peut être augmenté en fonction de la cadence de production) qui se déplacent verticalement le long de rails de guidage incurvés supérieurs et inférieurs. Le processus continu d'alimentation, de remplissage, de compression et d'éjection des comprimés est réalisé par la roue de compression et d'autres mécanismes.
La presse à comprimés de la série ZPW peut être à simple ou double sortie. Le modèle à double sortie permet d'effectuer un second cycle de production par rotation et de fabriquer 46 comprimés (un modèle à plus grande capacité est disponible sur demande), optimisant ainsi le rendement de l'équipement. De plus, ce modèle permet le pressage de comprimés bicolores.
2. L'ensemble de la machine est entièrement fermé et les quatre côtés de l'établi sont protégés par des portes en plexiglas, ce qui facilite la visualisation des anomalies et les inspections d'ouverture.
3. La vis sans fin, l'engrenage à vis sans fin et les autres structures de transmission, ainsi que le moteur et la structure de lubrification, sont scellés à l'intérieur de la machine sous l'établi, séparés de la structure de fonctionnement de la compression pour éviter la contamination croisée et répondre aux exigences des BPF.
4. La partie rotative à grande vitesse et le mécanisme de force utilisent tous deux le frottement de roulement pour réduire l'usure, réduire la consommation d'énergie et augmenter la durée de vie de la machine.
5. La presse à comprimés de la série ZPW adopte un système de régulation de vitesse à conversion de fréquence et un système hydraulique importés, ce qui la rend plus stable lors du pressage des comprimés et empêche le phénomène de poinçons cassés.
6. En cas de surcharge de l'équipement, celui-ci peut s'arrêter, freiner et déclencher une alarme automatiquement, garantissant ainsi un fonctionnement sûr et fiable.
| Montant du dé | 45 stations | 41 stations | 35 stations | 31tations | 27 stations | 23 stations |
| Pression maximale | 100 kN | 100 kN | 100 kN | 100 kN | 100 kN | 100 kN |
| Profondeur de remplissage maximale | 17 mm | 17 mm | 17 mm | 17 mm | 23 mm | 23 mm |
| Diamètre de pression max. | 11 mm | 12 mm | 13 mm | 20 mm | 25 mm | 27 mm |
| 7 mm | 7 mm | 7 mm | 7 mm | 7 mm | 7 mm | |
| tr/min | 16-36 (tr/min) | 16-36 (tr/min) | 16-36 (tr/min) | 16-36 (tr/min) | 16-36 (tr/min) | 16-36 (tr/min) |
| Capacité de travail | 100 000-180 000 (P/h) | 100 000-174 000 (P/h) | 60 000-150 000 (P/h) | 50000-133000 (P/h) | 45000-95000 (P/h) | 40000-83000 (P/h) |
| Alimentation électrique | 4 kW 380 V 50 Hz (220 V 60 Hz) | 4 kW 380 V 50 Hz (220 V 60 Hz) | 4 kW 380 V 50 Hz (220 V 60 Hz) | 4 kW 380 V 50 Hz (220 V 60 Hz) | 4 kW 380 V 50 Hz (220 V 60 Hz) | 4 kW 380 V 50 Hz (220 V 60 Hz) |
| Dimensions générales | 1300*1400*1850 (mm) | 1300*1200*1750 (mm) | 1300*1200*1750 (mm) | 1300*1200*1750 (mm) | 1300*1200*1750 (mm) | 1300*1200*1750 (mm) |
| poids | 2000 (kg) | 2000 (kg) | 2000 (kg) | 2000 (kg) | 2000 (kg) | 2000 (kg) |
