Étiqueteuse (pour bouteilles rondes), série TAPM-A
| Modèle | TAMP-A |
| Largeur de l'étiquette | 20-130 mm |
| Longueur de l'étiquette | 20-200 mm |
| Vitesse d'étiquetage | 0-100 bouteilles/h |
| Diamètre de la bouteille | 20-45 mm ou 30-70 mm |
| Précision de l'étiquetage | ±1 mm |
| Direction des opérations | Gauche → Droite (ou Droite → Gauche) |
1. Il convient à l'étiquetage de bouteilles rondes dans les industries pharmaceutique, alimentaire, chimique quotidienne et autres, et peut être utilisé pour l'étiquetage circulaire complet et l'étiquetage en demi-cercle.
2. Un dévraciseur de bouteilles à plateau tournant automatique en option, qui peut être connecté directement à la ligne de production en amont et alimente automatiquement l'étiqueteuse en bouteilles pour augmenter l'efficacité.
3. Machine de codage et d'étiquetage à ruban en option, qui peut imprimer en ligne la date de production et le numéro de lot, réduisant les procédures d'emballage des bouteilles et améliorant l'efficacité de la production.
1. Étiquettes applicables : étiquettes auto-adhésives, films auto-adhésifs, codes de surveillance électronique, codes-barres, etc.
2. Produits concernés : produits nécessitant l’apposition d’étiquettes ou de films sur leur surface circonférentielle.
3. Secteurs d'application : largement utilisé dans l'agroalimentaire, la pharmacie, les cosmétiques, les produits chimiques de consommation courante, l'électronique, la quincaillerie, les plastiques et d'autres industries.
4. Exemples d'application : étiquetage de bouteilles rondes en PET, étiquetage de bouteilles en plastique, boîtes de conserve, etc.
Une fois les produits séparés par le séparateur de bouteilles, le capteur détecte leur passage et envoie un signal au système de contrôle d'étiquetage. À l'emplacement adéquat, le système commande le moteur pour déployer l'étiquette et la fixer sur le produit. La courroie d'étiquetage entraîne la rotation du produit, l'étiquette se déroule et l'étiquetage est terminé.
1. Placer le produit (le connecter à la chaîne de montage)
2. Livraison du produit (effectuée automatiquement)
3. Correction du produit (effectuée automatiquement)
4. Inspection du produit (réalisée automatiquement)
5. Étiquetage (réalisé automatiquement)
6. Remplacement (réalisé automatiquement)
7. Collecter les produits étiquetés (en lien avec le processus d'emballage suivant)


