Machine de remplissage automatique de capsules à haute vitesse série CFK
Après avoir été disposées et orientées dans la chaîne de production, les capsules sont séparées par un système d'aspiration. Le remplissage s'effectue par dosage avec bouchage, puis les capsules usagées sont éliminées. Les capsules sont ensuite fermées et le produit fini est évacué. Le système de remplissage est précis et le dosage peut être ajusté avec finesse grâce au levier de poinçonnage.
La rainure de remplissage principale utilise une roue concave interne pour un mouvement linéaire vertical. Comparée au mécanisme d'entraînement traditionnel par levier, elle exerce une force de remplissage supérieure, ce qui est particulièrement avantageux pour les matériaux en poudre, qui représentent une part importante du processus de production. Toutes les autres pièces sont fabriquées en acier spécial de haute qualité (38CrMoAl), utilisé pour l'entraînement de la roue concave interne, et sont équipées de roulements d'arbre importés du Japon. Ce système élimine complètement le problème de la fatigue et de la rupture du ressort, inhérent au mécanisme d'entraînement traditionnel par levier, et améliore considérablement la stabilité et la durée de vie de la machine.
La came interne située au bas de la machine principale remplace la came externe d'origine, et le système de suspension initial est remplacé par un cadre de support en acier fixé sur une base renforcée (30 mm d'épaisseur). Cette modification améliore la stabilité de fonctionnement de la machine et réduit considérablement le temps de maintenance, qui passe de 30 minutes à 5 minutes, soit six fois moins.
La machine de remplissage de capsules de la série CFK est désormais équipée d'un système de nettoyage des moules permettant d'éliminer la poudre, les fragments de capsule et autres contaminants présents dans l'orifice du moule. Ceci améliore considérablement le taux de capsules vides et réduit le taux de rebut. De plus, le dispositif de verrouillage avec fonction de nettoyage élimine les fines poussières accumulées dans les moules et garantit une surface propre et lisse pour les capsules.
Comparée aux machines similaires, la remplisseuse de capsules de la série CFK offre d'excellentes performances en matière de réduction des pertes de matières premières. Le doseur de poudre est parfaitement intégré à l'équipement, éliminant ainsi tout risque de fuite ou de chute de poudre sur la table de travail lors de son ajout. Le mécanisme de réglage du dosage tridimensionnel a été calculé avec précision afin de compenser la déformation naturelle du disque doseur et de la bague en cuivre.
La machine de remplissage de capsules de la série CFK est dotée d'un nouveau disque de cuivre qui comble l'espace entre la tige de poinçonnage et le corps de la capsule. Ce disque bloque la colonne de poudre lorsque la tige de poinçonnage ne remplit pas la capsule avec précision. Il permet ainsi d'éviter que la poudre ne tombe et ne souille la surface de travail, tout en réduisant considérablement le gaspillage.
La machine de remplissage de capsules de la série CFK intègre les pièces de remplissage d'origine et les répartit en six modules égaux. Ces modules sont assemblés par des vis. Le changement de moule prend environ dix minutes. En cas de changement de forme du matériau, le temps de changement pour l'ensemble des moules est d'environ 15 minutes.
| Modèle | CFK-1500 | CFK-2500 | CFK-3500 |
| Débit (capsules/min) | 1500 | 2500 | 3500 |
| Nombre d'alésages de segment | 11 | 18 | 25 |
| Convient pour les capsules | 00#-5# | 00#-5# | 00#-5# |
| Puissance totale | 8,5 kW | 8,5 kW | 11,5 kW |
| poids total | 1400 kg | 1650 kg | 2635 kg |
| dimensions globales | 1230 mm × 1175 (+382) mm × 1955 mm | 1230 mm × 1175 (+382) mm × 1955 mm | 1435 (+550) mm x 1248 (+280) mm x 1960 mm |
| Poussière | 20 kPa 210 m³/h | 20 kPa 210 m³/h | 20 kPa 210 m³/h |
| Bruit | |||
| vide | 72 m³/h, -0,03 à 0,05 MPa | 72 m³/h, -0,03 à 0,05 MPa | 120 m³/n, -0,03—0,05 MPa |
| Erreur de remplissage | ±2,5 % à ±3,5 % | ±2,5 % à ±3,5 % | ±2,5 % à ±3,5 % |











