Machine de fabrication de patchs OTF et transdermiques 10M
1. Elle convient à la production composite de revêtements de papier, de film et de film métallique. Le système d'alimentation de la machine est équipé d'un variateur de fréquence à vitesse variable. Le déroulement est assuré par un système de contrôle de tension par frein magnétique à poudre.
2. Structure composée d'un corps principal et de modules accessoires : chaque module peut être démonté et installé séparément. Installation facile grâce à un positionnement par goupille cylindrique et une fixation par vis.
3. L'équipement dispose d'un enregistrement automatique de la longueur de travail et d'un affichage de la vitesse.
4. Compartiment indépendant du four de séchage, avec contrôle automatique indépendant de la température, de l'humidité, de la concentration et d'autres fonctions, pour assurer une production efficace et de haute qualité.
5. La zone de transmission inférieure et la zone de fonctionnement supérieure de l'équipement sont complètement scellées et isolées par des plaques en acier inoxydable, ce qui évite la contamination croisée entre les deux sections lorsque l'équipement est en fonctionnement, facilitant ainsi le nettoyage.
6. Toutes les pièces en contact avec le matériau, y compris le rouleau de pressage et le tunnel de séchage, sont fabriquées en acier inoxydable et en matériaux non toxiques, conformes aux exigences et spécifications des BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication). Tous les composants électriques, le câblage et les schémas de fonctionnement sont conformes aux normes de sécurité UL (Unité de Sécurité).
7. Dispositif de sécurité d'arrêt d'urgence de l'équipement, améliore la sécurité de l'opérateur lors du débogage et du changement de moule.
8. Elle dispose d'une ligne d'assemblage tout-en-un pour le déroulage, le revêtement, le séchage, le laminage et le rebobinage, avec une technologie fluide et un processus de production intuitif.
9. Le tableau de distribution adopte une structure divisée, et la zone de séchage peut être personnalisée et allongée pour faciliter le fonctionnement.
Zone de tête de film
1. Tête de fabrication de film automatique de type racleur à virgule, le revêtement est uniforme et lisse.
2. Méthode d'alimentation automatique de la pompe péristaltique
3. La largeur de revêtement de la tête de fabrication de film peut être ajustée pour éviter le gaspillage de matières premières ;
4. L'épaisseur du film est ajustée par servomoteur, et l'épaisseur peut être finalisée en saisissant l'épaisseur sur l'écran tactile.
Zone de déroulement et d'enroulement
1. Tous adoptent le positionnement de l'arbre d'expansion d'air, ce qui facilite le remplacement du rouleau de film ;
2. Les deux sont équipés d'un système de contrôle de la tension du rouleau de film pour maintenir le film inférieur en état de tension ;
3. En même temps, il peut être équipé d'un dispositif de correction de déviation pour empêcher le film inférieur de se déplacer latéralement pendant le fonctionnement.
Zone sèche
1. Zone de séchage modulaire indépendante, la longueur peut être conçue selon les besoins du client, la vitesse de séchage la plus rapide peut atteindre 2,5 m/min ;
2. Capteurs intégrés de température, d'humidité et de concentration de solvant, et contrôle par le système PLC pour garantir un environnement interne stable et sûr ;
3. Filtre HEPA haute efficacité intégré de grade H14 pour garantir que l'air chauffé est conforme aux exigences des BPF ;
4. Équipé d'une porte de protection de sécurité pour assurer la sécurité du personnel pendant le fonctionnement et empêcher l'influence de la chaleur de l'emballage intérieur de l'atelier afin de réduire les pertes de chaleur.
IHM
1. Écran tactile couleur véritable de 15 pouces avec fonction de sauvegarde des données, indice de protection IP54 ;
2. Le compte de l'appareil dispose d'une fonction de mot de passe à 3 niveaux, et la vue d'ensemble graphique de l'ensemble de la machine facilite l'utilisation de chaque poste ;
3. Le système de contrôle possède une fonction de signature électronique et de piste d'audit, conforme aux exigences de la FDA en matière d'authentification des machines de calcul.
| Largeur de production | 280 mm |
| largeur de la surface du rouleau | 350 mm |
| Vitesse | 1 m-2,5 m/min Cela dépend du matériau et de l'état réels |
| Diamètre de déroulement | ≤φ350mm |
| diamètre de rebobinage | ≤φ350mm |
| méthode de chauffage et de séchage | Séchage à air chaud intégré, extraction d'air chaud par ventilateur centrifuge |
| Contrôle de la température | RT-99℃ ±2℃ |
| Épaisseur du bord | ±1,0 mm |
| Pouvoir | 60 kW |
| Dimensions extérieures | 9000*1620*2050 mm |
| Tension | 380 V 50 Hz |
